影響性能和準(zhǔn)確性的因素

以下因素會(huì)影響27MG超聲測(cè)厚儀的性能和準(zhǔn)確性:

• 表面條件

    管道或箱罐的外側(cè)表面上的嚴(yán)重點(diǎn)蝕會(huì)造成問(wèn)題。在某些粗糙的表面上，使用凝膠或潤(rùn)滑油，而不是液體耦合劑，有助于使聲能在被測(cè)樣件中傳播。在極*個(gè)案中，可能有必要將樣件表面挫磨或打磨得足夠平滑，以使樣件表面*接觸到探頭面。在管道或箱罐外側(cè)點(diǎn)蝕很深的測(cè)童應(yīng)用中，通常需要測(cè)量點(diǎn)蝕的墓底與管道或箱罐的內(nèi)壁之間的剩余金屬厚度。常規(guī)的技術(shù)是以超聲方式測(cè)量非點(diǎn)蝕的金屬厚度，再以機(jī)械方式測(cè)苗點(diǎn)蝕處的深度，然后再用測(cè)得的金屬壁厚減去點(diǎn)蝕深度。此外還可以將表面挫磨或打磨到點(diǎn)蝕的基底處，再進(jìn)行止常的測(cè)黃。在任何困難的應(yīng)用中，確定特定樣件表面的某種測(cè)厚儀/探頭組合限值的**方法都是在實(shí)際產(chǎn)品樣件上進(jìn)行試驗(yàn)。

• 探頭的定位/對(duì)齊

要獲得適當(dāng)?shù)穆曬詈闲Ч筋^必須要嚴(yán)密地貼附在被測(cè)桿件的表面。在測(cè)量與管道相似的小直徑圓柱形樣件時(shí)，要根據(jù)以下要求使探頭接觸樣件的表面:探頭面上可見(jiàn)的聲障材料要與圓柱形樣件的中心軸垂直對(duì)齊。

在一些嚴(yán)重腐蝕或點(diǎn)蝕材料的某些區(qū)域上，可能無(wú)法得到測(cè)量讀數(shù)。在材料內(nèi)側(cè)表面極不規(guī)則的情況下可能會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因?yàn)槁暷鼙簧⑸渖匍_(kāi)來(lái)，而沒(méi)有被反射回探頭。不能獲得讀數(shù)還可能表明測(cè)得的厚度超出了所用探頭和儀器的范圍。一般來(lái)

說(shuō)，不能獲得被測(cè)樣件上某一點(diǎn)的有效厚度讀數(shù)，說(shuō)明這一區(qū)域的管壁受到了嚴(yán)重的損壞，應(yīng)該通過(guò)其它方法完成進(jìn)一步核查。

• 校準(zhǔn)

測(cè)量的精度*等同于校準(zhǔn)測(cè)厚儀的精度與用心程度。只要更換了被測(cè)材料或探頭，就需要進(jìn)行聲速校準(zhǔn)和零位校準(zhǔn)。建議使用厚度已知的試塊進(jìn)行定期核查，以確保測(cè)厚儀工作正常。

• 錐度或偏心

如果測(cè)試工件的接觸表面和底面相互呈錐度或偏心，則回波會(huì)失真，測(cè)量的精度會(huì)降低。

材料的聲學(xué)特性

工程材料的多個(gè)條件可能會(huì)嚴(yán)重限制測(cè)苗的精度和可測(cè)量的厚度范圍

• 聲散射

在某些材料中，特別是在某些特定類型的鑄造不銹鋼、鑄鐵、復(fù)合材料中，聲能會(huì)從鑄件的單個(gè)微晶或從復(fù)合材料的異種材料交接處發(fā)散，造成聲束散射。這種影響削弱了儀器識(shí)別來(lái)自材料底面的有效回波的能力，從而限制了以超聲方式測(cè)量材料的能力。

• 聲速變化

在某些材科中，聲速在不同的位置(點(diǎn)到另一點(diǎn))會(huì)發(fā)生很明顯的變化。這種情況會(huì)出現(xiàn)在某些不銹鋼鑄件和黃銅材料中，日為這些材料中的晶粒相對(duì)較大，與晶粒方向相關(guān)的聲速各向異性較強(qiáng)。在溫度產(chǎn)生變化時(shí)，其它材料的聲速會(huì)快速發(fā)生變化。這是塑料材科的特性，因此要在測(cè)貴這些材料時(shí)獲得*高的精度，一定要嚴(yán)格控制溫度。

• 聲衰減

在很多有機(jī)材料中，諸如低密度塑料和橡膠中，在常規(guī)超聲厚度測(cè)量的頻率下，聲能的衰減速度會(huì)非常快，從而會(huì)產(chǎn)生聲衰減或聲吸收。因此，對(duì)于這類材料，可測(cè)量的最大厚度往往會(huì)受到限制。（摘自?shī)W林巴斯，侵刪）